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            預應力塑料波紋管模具的要求

            來源:預應力塑料波紋管模具 作者:預應力塑料波紋管 發布日期:2017-12-14

              預應力塑料波紋管模具的要求

              預應力塑料波紋管擠出模具的耐用程度與其所用材料關系極大,因此必須注意模具材料的選材,一般來說,預應力塑料波紋管模具材料應具備以下性能。

              (1)高耐蝕性

              很多塑料波紋管的添加劑,如阻燃劑等,甚至熔料本身的化學作用都會腐蝕模具和型腔。當塑料波紋管原料中混有含磨料的填充劑和增強材料時,更易加劇模具的損壞,對此,最好使用耐蝕鋼,或對模具進行表面電鍍處理,鍍鎳。

              (2)拋光性能好

              模具型腔內壁要求很高,粗糙度非常小,以適應塑料波紋管表面良好光澤度的要求,對模具型腔一般要進行拋光處理,表面越光亮越好,為此,要求模具材料易于拋光,所選用的材料不應夾有雜質和氣孔的等缺陷。

              (3)良好的熱導性

              在擠出成型時,良好的模溫控制對塑料波紋管質量影響很大,特別是在加工半結晶性熱塑性塑料波紋管時更顯重要。通常,銅合金比合金鋼的導熱性要好得多,但它的彈性模量、硬度和耐用度較低。鋼材的導熱性不足可用冷卻系統來補償。

              (4)高耐磨性

              為了增加塑料波紋管的剛性和力學性能,在塑料波紋管配方中廣泛使用玻璃纖維、無機填料來增強,在加入了這些添加劑后,它們和熔料一起高速進入模具型腔,對模具內腔的摩擦極大,若該模具材料不耐磨,很易使型腔受到過度磨損,因此,制作這類模具的材料尤應有較好的耐磨性。

              (5)良好的尺寸穩定性

              塑料波紋管擠出模具在成型操作時,模具型腔的溫度要達到300℃以上,溫差這么大,易使型腔結構產生微觀變化,從而造成模具尺寸變化,使得塑料波紋管尺寸不穩定,為此,可選用適當回火處理的工具鋼,即熱處理鋼。為了提高硬度和耐磨性,一般度模具都要進行熱處理。

              預應力塑料波紋管生產機器定額測算及成本核算,對試制的樣品進行性能測試,檢驗其是否符合設計要求,并由此確定塑料制品的技術質量指標,檢驗其是否符合設計要求,并由此確定制品的技術制品質量指標,通過鼻梁測試,測算生產效率,原輔料消耗及廢品等定額,計算原料成本及工資成本得出合理的制品陳本。如果在這個程序中,塑料波紋管制品質量尚未達到設計要求或存在不足之處,則應回到初步設計程序中進行適當修改。

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